粉末涂料工艺

粉末涂料制造在某种程度上类似于塑料的加工方法，大多数粉末涂料以同一种方法程序制造 : 预混合、熔融挤出、粉碎、分级过筛。粉末涂料的生产有干法和湿法两种 : 干法中又分为干混混合法和熔融混合法，湿法中分为蒸发法、喷雾干燥法、沉淀法，熔融混合法是当前应用较广泛采用的生产方法，其工艺流程分以下几个步骤 : 原料的预混合，是预先把块状或片状等物料破碎到一定粒度的工艺，将树脂、固化剂、颜填料、助剂等称量好后放入预混合机破碎至一定的颗粒大小，预混合机分高速和低速两种，现行的粉末涂料生产中大多采用具有破碎功能的高速预混合机，判断预混效果的优劣，一般是根据成膜后涂膜的性能而定。

熔融挤出，预混合好的物料从加料口进入挤出机辊筒，经螺杆第 - 段为加料段，物料在此阶段不会熔融，随螺杆传动，物料被带入第二段为压缩段，该段为加热阶段，物料开始熔融，物料间的摩擦力增加，形成高粘体，继续随螺杆传动进入高剪切的第三段为均化段，使它很有效分散颜料聚集体，达到充分分散的目的。目前，应用于粉末涂料中使用的挤出机设备于双螺杆挤出机、单螺杆挤出机和新型螺杆挤出机等，虽然挤出机的类型、内部构造各不同，但是设计的目的是一致的，即较大的使物料均匀分散 , 因此挤出机的好坏直接决定物料的分散程度。

破碎、粉碎过筛，挤出后物料经压片、成型，采用金属板运用风冷或水冷后，用破碎机得到均匀薄片状物。目前，粉末涂料多采用空气旋风分级磨 (ACM)，其工作原理式片状物料有送料装置加入粉碎机，粉碎机转子上装有销柱 , 高速旋转的销柱不断碰撞粉末颗粒使其破碎，自上而下的气流将粉碎过的颗粒带入分级室进行分级，大颗粒粉末受重力、离心力的作用返回销柱旋转区域继续粉碎，过细的颗粒被空气夹带至吸尘器中，改变粉碎转子、分级转子的速度，进料量的空气压力，可以调节粉末涂料的粒径分布。通过颗粒粒径范围通常在30-80um之间， 该粉碎设备制得的粉末涂料粒度不可能完全达到施工的要求，总有一些过粗和过细的粒子，所以必须进行分级过筛 , 通常过筛设备有离心筛、滚筒式、震动式等。

较新方法生产工艺，如使超临界 C02 法、悬浮法制造等 , 主要优势在于基料组分散优良，粒径分布风狭窄。