粉末涂料制造在某种程度上类似于塑料的加工方法，大多数粉末涂料以同一种方法程序制造 : 预混合、熔融挤出、粉碎、分级过筛。粉末涂料的生产有干法和湿法两种 : 干法中又分为干混混合法和熔融混合法，湿法中分为蒸发法、喷雾干燥法、沉淀法，熔融混合法是当前应用较广泛采用的生产方法，其工艺流程分以下几个步骤 : 原料的预混合，是预先把块状或片状等物料破碎到一定粒度的工艺，将树脂、固化剂、颜填料、助剂等称量好后放入预混合机破碎至一定的颗粒大小，预混合机分高速和低速两种，现行的粉末涂料生产中大多采用具有破碎功能的高速预混合机，判断预混效果的优劣，一般是根据成膜后涂膜的性能而定。熔融挤出，预混合好的物料从加料口进入挤出机辊筒，经螺杆第 - 段为加料段，物料在此阶段不会熔融，随螺杆传动，物料被带入第二段为压缩段，该段为加热阶段，物料开始熔融，物料间的摩擦力增加，形成高粘体，继续随螺杆传动进入高剪切的第三段为均化段，使它很有效分散颜料聚集体，达到充分分散的目的。目前，应用于粉末涂料中使用的挤出机设备于双螺杆挤出机、单螺杆挤出机和新型螺杆挤出机等，虽然挤出机的类型、内部构造各不同，但是设计的目的是一致的，即较大的使物料均匀分散 , 因此挤出机的好坏直接决定物料的分散程度。破碎、粉碎过筛，挤出后物料经压片、成型，采用金属板运用风冷或水冷后，用破碎机得到均匀薄片状物。目前，粉末涂料多采用空气旋风分级磨 (ACM)，其工作原理式片状物料有送料装置加入粉碎机，粉碎机转子上装有销柱 , 高速旋转的销柱不断碰撞粉末颗粒使其破碎，自上而下的气流将粉碎过的颗粒带入分级室进行分级，大颗粒粉末受重力、离心力的作用返回销柱旋转区域继续粉碎，过细的颗粒被空气夹带至吸尘器中，改变粉碎转子、分级转子的速度，进料量的空气压力，可以调节粉末涂料的粒径分布。通过颗粒粒径范围通常在30-80um之间， 该粉碎设备制得的粉末涂料粒度不可能完全达到施工的要求，总有一些过粗和过细的粒子，所以必须进行分级过筛 , 通常过筛设备有离心筛、滚筒式、震动式等。较新方法生产工艺，如使超临界 C02 法、悬浮法制造等 , 主要优势在于基料组分散优良，粒径分布风狭窄。

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未来几年粉末涂料将向“四化”方向发展 : 低温固化，使粉末涂料能适应于热敏性材料的涂装，更好地与溶剂型涂料接轨 ; 薄膜化，可用于厚度为 30 微米的连续涂层，以占领更多的溶剂型涂料市场 ; 功能化，主要包括重防腐型、耐高温型、耐候型、阻燃型、导电型等对被涂物提供特殊保护和装饰功能的粉末涂料 ; 专用化，汽车、预涂钢板等专用粉末涂料 ; 美术型，开发无光、高光、高鲜艳性、金属闪光，以及遮盖粗质底材的花纹粉末涂料。据了解，国内现在大约有 2000 家左右粉末涂料制造商。国内主要厂商杜邦华佳实施了多基地全方位发展的战略。杜邦、阿克苏 . 诺贝尔、PPG 等国外知名粉末涂料制造商都在我国建立了生产基地，其中阿克苏诺贝尔公司在中国已经建立 10 家粉末生产厂 , 是中国较大的粉末涂料制造商，占中国粉末涂料市场份额的15%。美国宣威公司、罗姆哈斯公司等也开始在中国开展粉末涂料业务或设厂。内外资共同参与，已显示出我国粉末涂料业的广阔发展前景。

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1、该产品不含毒性，不含溶剂和挥发性有毒物质，故无中毒、无火灾、无“三康”的排放等问题，完全符合国家环保法的要求。粉末涂料不含有机溶剂，避免了有机溶剂可能带来的火灾、中毒和运输中的不安全因素。同时避免了普通涂料中的有机溶剂对大气和环境的污染问题，有利于环境保护。2、被涂物前处理后，一次性施工无须底涂即可得到足够厚度的涂膜，易实现自动化操作，生产效率高，可降低成本。3、原材料利用率高，粉末涂料是99.99999%的固体体系，可以采用闭路循环系统，喷滋的粉末涂料可以回收再利用。一套性能优良的粉末涂料喷涂装置，粉末涂料的回收率可以达到 99% 以上，一般的装置也可达到 95% 左右。这在普通涂料施工中是不可能达到的。4、粉末涂料所采用的树脂 , 其相对于溶剂型涂料所采用的树脂，性能和耐久性比溶剂型涂料有很大的改进。涂层致密，附着力、抗冲击强度和韧性均好，边角覆盖率高 , 具有优良的耐化学药品腐蚀性能和电气绝缘性能。5、粉末涂料在涂装时，涂膜厚度可以控制。一 次涂装*厚的厚度可以达到 400um, 相当于液体型涂料数道甚至几十道涂装的厚度，所以，当客户需要厚涂时，可以减少施工次数。当然，为了降低成本，也可将粉末涂料控制合理的厚度。6、施工场所不受气候的制约。在施工时，不需要像溶剂型涂料那样调整涂料的粘度，操作方便，也不容易产生溶剂型涂料在施工中经常发生的流挂现象。7、有利于施工人员的身体健康和环境卫生。附着于施工人员身上的粉末可用压缩空气吹掉，或用一般的肥皂水洗掉。8、粉末涂料存储、运输都安全和方便。9、单位涂装成本以及前期设备投资相差不大。10、膜装饰性好，物理机械性能与耐化学、耐气候性能均强于液体涂料。

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● 一是装饰防护涂装用于家用电器、金属家具、汽车、仪器仪表、自行车、缝纫机、机电设备、轻工器材、农业机械、建筑五金等产品的外壳和零部件等；● 二是绝缘防潮涂装应用于电机、电器、电子元件等产品的变压器、铁芯、线圈、电阻器、蓄电池等；● 三是防腐涂装用于化工池槽、石油管道、饮用水管道和阀体、家庭用品、电镀夹具等。

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粉末涂料是一种由树脂、 助剂、颜料、填料所组成的热固性粉末状涂料。它诞生于20世纪60年代初，经过涂料工业专家的多年研究与开发，借助于化学工业与化工设备工业的技术进步，粉末涂料已经得到了很大的改进与发展，并扩泛应用于汽车、家电、五金、建材、防盗门表面涂装上。粉末涂料及其涂装技术是近20年来迅速发展起来的一种新材料、 新技术、新工艺，它具有省能源、省资源、低污染、*效率等特点，涂层的防腐性能好、机械强度高，为此世界各国都很重视发展粉末涂料。

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